阳春市浩禾建材有限公司,HDpe双壁波纹排水管厂家波纹管厂家
一、 HDPE双层波纹管双层波纹管
采用 HDPE同时挤出波纹外壁和平滑内壁一次熔结挤压成型,管壁截面为双层结构,内壁为平滑平坦,外壁为等矩排列的梯形中空结构。环形刚度好,强度高,韧性好,重量轻,抗冲击能力强,不易破碎,运输安装方便。管路主要采用橡胶圈插接或热收缩带插接。双壁波纹管特殊的波纹管壁结构设计,使本实用新型在直径相同、达到相同环刚度的情况下,节省了材料(HDPE)。但是由于受生产工艺的限制,目前国内能生产的口径也仅为DN1200,使其推广受到一定的限制。
二、 HDPE空心壁绕管
以 HDPE为原料,经缠绕、焊接成形而成的矩形管,是一种钢管。因为它独特的成型工艺,可以生产出直径达3000 mm的大直径钢管,这是其它生产工艺所不能完成的。这种管与双壁波纹管在性能上基本一致,管路连接主要采用热熔带连接方式,连接成本比双壁波纹管略高;另外,双壁波纹管的一个主要缺点是在直径相同且达到相同的环刚度时,所需消耗的原材料一般比直接挤压双壁波纹管消耗更多,因而生产成本较高。
三、金属内增强聚乙烯螺旋波纹管(HDPE)以聚乙烯为主要原料,通过特殊的挤压缠绕成型工艺加工而成的结构壁管,产品由内为 PE层,中间为金属钢带层,外为 PE层的三层特殊结构组成。涂塑处理后的钢带与内外聚乙烯层在熔融状态下复合,使之有机融合,即提高了管材强度,又解决了钢带外露易腐蚀的问题。管道直径DN700~DN2000。它的接合方式主要有:焊接接合、卡箍接合和热缩套接合(DN1200以下)。这种管子优点是它的环刚度(即16 kN/m2)可以达到其它塑料管子无法达到的,同时成本也比较低。

防腐蚀hdpe双层波纹管,阳春市浩禾建材有限公司波纹管厂家
目前,hdpe双层波纹管现在主要用于城市排水和工业工业园区的废水排放。能确保排水口水质,并具有防腐蚀、内酸、耐重金属等化学污染性能。如在安装过程中不严格,或未按标准操作,导致污水在排水过程中泄漏,将对周边地质环境造成极大危害。所以 hdpe双壁波纹管管道的验收标准是非常重要的,所以在工程结束后,有必要进行密闭水试验,以确认其符合标准。
双层壁波纹管封闭水试又称储水试。用来测试 HDPE双壁波纹管本身和连接处是否泄漏。该方案要求封闭下水道管道,雨水汇流管道和其他双壁波纹管管路必须进行密闭水试验,并经测试合格后方可使用。
在闭水试验之前,将试验 hdpe双壁波纹管段两端的喷嘴用24 cm厚1比3水泥砂浆制成的砖块堵住,还需用水泥进行表面密封。当达到一定的强度3-4天后,从上游井中灌溉。
双层波纹管壁管实验原理图
对闭合试验的水位应加以控制。在试验段 hdpe双壁波纹管段顶部以上2米处设置水位值。举例来说, HDPE双层波纹管上游距离观测井不到2米。
当水位达到设定高度时,检查砖塞, hdpe双壁波纹管管体及井筒是否有泄漏。如漏气情况严重,应尽快堵住。浸泡24小时后,进行渗漏的调查和渗漏量的测量。至少要30分钟。
渗水的准确计算。通过闭水试验,记录各种数据,并按要求准确计算出渗透水量。通过对比数据来计算实验结果。
双壁波纹管闭水试验是证实双壁波纹管工程施工质量的一种检验手段,因此,为了保证工程安装后的质量检测,这个环节很重要,希望工程方能按照标准流程来实施,确保工程安全可靠。
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hdpe双壁波纹管扩口不良可以分为以下几种情况:
1.内层被吹破的原因通常是:内层冲气气压过高;原材料耐性差;内层过薄;扩口放气晚或扩口放气管路不畅;原材料中有杂质;材料塑化不良等。
2.扩口内外层未贴合,若此种表现形式发生在起始段,则可能是由于内层冲气启动较晚或相应段的气压过小;若发生在结尾段,则可能是因为内层冲气或扩口放气提前结束,也可能是因为对应段的气压过小;若发生在尾段,则可能是因为原材料的功用或温度原因。
3.扩口未完成,扩口末尾无论如何调整都不能贴上,原因通常是内冲气提前结束,扩口放气提前结束。
4.扩口前端的内层有凹陷,造成这一现象的原因通常是:内层冲气启动过早;水套与所述模组中间线偏离(成型机与水套不正确);内层壁厚过薄;内层真空过早停止。
5.扩口末端的内层堆料,这种现象常造成扩口的内凹。造成这种现象的原因是:扩口端内层料过厚;此段成型机上的降速量过大;前几段的内层冲气过大;内层温度过高导致料坯过软;外层的料坯过厚。
6.扩口端的内层有凹陷,其原因一般为扩口端的、二波空气压力过小;扩口端的、二波空气压力相应的内层壁厚过厚;扩口端的内层真空度偏低或内层真空启动过晚;原料韧性差等。
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